profit group
+7 (495) 221-19-59

Режим работы:
с 9:00 до 19:00 г. Москва

Обратный звонок

Посты по тэгу: металлоконструкции

Основные этапы изготовления металлоконструкций

1 апреля, 2016этапы изготовления металлоконструкций

этапы изготовления металлоконструкцийПопулярность возведения сооружений с использованием металлических элементов растет с каждым днем, и спрос на их изготовление только повышается. Изделия из металла применяются в самых разнообразных строительных областях, а именно: при возведении башень, мачт, спортивных конструкций, промышленных объектов и сооружений, складов и многого другого. Также изделия из металла широко задействуются в монолитном строительстве для сооружения большепролетных перекрытий, каркасов высотных домов и для создания железобетонных конструкций различной конфигурации.

Основные этапы изготовления металлоконструкций включают в себя такие операции:

Завершающим этапом процесса изготовления металлоконструкций является доставка и выгрузка на объект с последующей установкой.

Соблюдение правильной технологии сварочного производства металлоконструкций заключается в таких положениях:

Преимущества использования металлоконструкций при сооружении здания

Все элементы металлических конструкций выполняются в заводских условиях с учетом действующих норм и стандартов, что является гарантом высокой прочности любого сооружения, а также хороших эксплуатационных характеристик. Преимуществами использования металлоконструкций при возведении сооружений являются:

 

Особенности демонтажа сооружений из металла

30 марта, 2016Технология демонтажа сооружений из металла

Технология демонтажа сооружений из металлаСооружение новых зданий или их реконструкция очень часто сопровождается необходимостью демонтажа металлических элементов строения. Это может быть устаревшие приспособления и производственное оборудование, фермы, каркасы из профильных металлических деталей.
Помимо обычного демонтажа металлоконструкций иногда возникает потребность в перемещении рекламных сооружений, торговых павильонов, остановок и прочих изделий из металла.

Способы демонтажа

Металлические сооружения не всегда идут на металлолом, и очень часто подвергаются вторичному использованию (в большинстве случаев для этого необходимо просто сменить их месторасположение). По этой причине демонтаж металлоконструкций заключается в двух способах:

Демонтаж металлоконструкций сопровождается составлением специальной документации(проектной и сметной), в которой обозначается порядок демонтажных работ, а также указывается способ транспортировки металлоотходов или реконструируемых сооружений.

Перевозка металлоконструкций

Перемещение элементов конструкции из металла – это достаточно трудоемкий процесс, требующий особого подхода. Для транспортировки металлоконструкций используются различные приспособления и спецтехника, а также задействуются специалисты-такелажники. По завершению демонтажных работ массивные части сооружений из металла перевозятся с соблюдением техники безопасности и с сохранением всех элементов конструкции.
Перед началом работ по перемещению металлоконструкций обязательно составляется схема рабочей зоны, которая делится на участки и захватки с учетом вида работ. Для обеспечения безопасности такелажных работ используются вспомогательные приспособления(подмости), сооружаются временные стойки и настилы.
В большинстве случаев для перемещения используются подъемные механизмы и приспособления, которые надежно фиксируют груз. Это могут быть:

Технология демонтажа сооружений из металла

Любые операции с металлоконструкциями сопровождаются использованием различного оборудования и инструментов, позволяющих сократить время на разбор и демонтировать сооружение с максимальной сохранностью элементов. Снос, разборка и реконструкция выполняется с помощью таких приспособлений:

Применение спецприспособлений при демонтаже металлоконструкций должно выполняться опытными монтажниками с учетом техники безопасности.
Если снос сооружения происходит без возможности реконструкции, то тогда возможно применение измельчителя. Такое приспособление дробит металл на самые маленькие части, которые сжимаются в компактные части.

Подъем, установка и выверка технологических металлоконструкций

18 марта, 2016

Установка основных несущих металлоконструкций осуществляется только после приемки фундаментов. Все металлоконструкции складируются в специально отведенных местах, которые определены в проекте производства работ. Места складирования расположена так, чтобы монтажный кран на объекте смог их достать и установить в проектное положение.

Подъем конструкции довольно ответственный этап работы. Учитывая, что монтируемые элементы обычно имеют большие габариты, необходимо их поднимать так, чтобы они не цепляли существующие элементы здания. Все работники в процессе подъема следят за соблюдением правил охраны труда. Запрещается находиться кому-либо в зоне проекции на землю поднимаемого элемента.

Важно не допускать раскачивание металлоконструкций. В некоторых случаях используют специальные растяжки из канатов, удерживание которых исключает непредвиденное движение. Все сигналы крановщику подает только один человек. Это делается для того чтобы избежать путаницы в работе. Контроль осуществляется доверенным лицом.

Установка в проектное положение должна осуществляться только после тщательной подготовки места монтажа. Фундаменты должны быть выверены и очищены от лишнего мусора и мешающих предметов. При установке металлических колонн, все болты и гайки следует снять с фундаментных болтов.

Когда вертикальная конструкция устанавливается в свое проектное положение, ее закрепляют с помощью подтяжки гаек и пластин. Дальше необходимо сделать выверку металлоконструкции, определить точность ее положения. После этого участок под основной пластиной проливается бетоном – это добавляет прочности и устойчивости конструкции.

Освобождение от крана выполняют только после окончательного крепления колонны. На промышленном объекте обычно начинают возводить те колонны, между которыми предусмотрены жесткие связи в проекте. Это дает всему каркасу необходимой пространственной жесткости. При отсутствии проектных связей рекомендуется делать временные связи, которые будут демонтированы после установки балок и перекрытий.

Для монтажа балок на установленные колонны крепят монтажные лестницы или специальные люльки для строителей. Крепление балок выполняют либо постоянным болтовым соединением, либо с помощью сварки. При сваривании, сначала закрепляют конструкцию временными болтами. Эти болты держат балки прикрепленными к колонне. После выполнения всех сварочных швов, болты удаляются.
При сваривании конструкции работа выполняется в два этапа. Сначала происходит предварительное крепление балки. После этого делается ее выверка проектного положения. При необходимости вносятся коррективы, кран должен держать балку до тех пор, пока она не будет полностью приварена. Выверку делают как всей конструкции, так и отдельных ее частей. Проверяется не только горизонтальность положение, но и соответствие размещения согласно проектным осям. После этого делают окончательное сваривание.

По уже выверенным элементам выполняется проверка всех последующих элементов каркаса. Поэтому здесь важна точность первоначальной выверки, чтобы не допустить большого отклонения на конечных элементах. Для контроля выверки используют специальные таблицы допуска, которые регламентированы нормативными документами. Все результаты проверки заносятся в таблицу операционного контроля и подшиваются вместе с актами на скрытые работы.

Металлоконструкции: разновидность при строительстве склада

17 марта, 2016

Сегодня одним из наименее затратных способов возведения складов является использование металлоконструкций. Они представляют из себя уже готовые конструкции, которые собираются друг с другом при помощи болтов и методом сваривания. В качестве исходного материала может применяться практически весь ассортимент, который предлагается на металлобазах. Какие же используются металлоконструкции при возведении складов?
Стоит отметить, что они бывают самыми разнообразными, но здесь будет идти речь только о промышленных металлоконструкциях.

Металлоконструкции: разновидность

1. Фермы
Применяются для того, чтобы пропорционально распределять массу кровли по всей площади каркаса. Фермы представляют из себя 2 или же 4 балки, связанные друг с другом раскосами из уголков различной толщины. Они могут быть двух видов:
— параллельными — если это односкатная крыша;
— в виде домика — если кровля двухскатная.
За счет таких ферм создается прочная конструкция. Особенно они подойдут для помещений, ширина которых составляет больше 20 метров. То есть, фермы устанавливаются на колонны, которые стоят друг от друга на таком расстоянии.

2. Колонны

Это длинные обрезки труб круглого или же квадратного сечения, отличающихся большим диаметром — от 200 до 377 мм. На них с торца привариваются металлические пластины, являющиеся опорными элементами для крепления ферм. Пластины привариваются и снизу, чтобы колонны можно было закрепить к фундаменту. Помимо этого к колоннам производится монтаж крепежных элементов как для связей, также фахверков. Колонны считаются наиболее сложным и ответственным элементом из всех данных металлоконструкций, потому что от них зависит прочность каркаса здания.

3. Прогоны

Прогоны являются обрезками балок большой толщины, которые должны иметь длину расстояния между фермами. Следует учитывать, что на них производится монтаж всей кровли. Они представляют из себя стропила, только обрешетка к ним не монтируется. Крепление прогонов происходит с помощью болтов непосредственно к фермам.

4. Ригели

Чаще всего в качестве ригелей используются профильные трубы. Размер их может быть 40х60 мм, но если здание склада большое, то желательно использовать профильную трубу 120х120 мм. Но при их выборе необходимо учитывать и высоту будущего склада. Их основное предназначение — возведение разного вида проемов как под окна, также и под ворота. Но они частично могут связывать друг с другом и другие конструкции, например — колонны.

5. Связи

Это силовые конструкции, предназначенные для того, чтобы распределять горизонтальные усилия. Они возникают в колоннах от веса кровли. Делаются они из равнополочных уголков. В том случае, если здание невысокое, то в качестве связей могут выступать одинарные уголки. При их помощи колонны соединяются друг с другом крест накрест.

6. Фахверки

Такие металлоконструкции являются направляющими, чтобы можно было монтировать облицовку из плит. В качестве фахверка может выступать как профильная труба, также гнутый листовой швеллер, который стоит значительно дешевле.

При возведении металлоконструкции склада используются крепежные элементы, а также ребра жесткости и опорные пластины, которые изготовляются из металлических листов, толщина которых составляет от 4 и до 30 мм.

Особенности установки металлоконструкций и их классификация

4 марта, 2016

Монтаж металлоконструкцийСоздание домов и сооружений на базе металлоконструкций набирает все большую популярность ввиду исключительной экономичности и эффективности. Проектирование и строительные работы проходят в максимально сжатые сроки, при этом не ухудшая качество сооружения.
Работы по сборке и установке элементов сооружений из металла, готовых конструкций или отдельных металлических деталей в единое целое называется монтажом металлоконструкций.

Металлоконструкции в зависимости от метода возведения делятся на три типа:

  1. Сборные, которые легко поддаются транспортировке и разбору в случае необходимости.
  2. Стационарные: поставляются в готовом виде, использование которых постоянно.
  3. Трансформируемые: также возможна перевозка, разбор и использование отдельных частей конструкции.

По сферам использования металлоконструкции могут являться вспомогательными деталями сооружения, а также различают ограждающие, дорожные, нестандартные, элементы связи из металла, малые металлоконструкции и другие.
Металлоконструкции различают также и по способу изготовления: это могут быть точечные, кованые, клепаные, сварные, комбинированные и прочее.
Порядок работ при установке металлоконструкций предусматривает такие основные пункты:

Особенности некоторых этапов монтажа металлоконструкций

Установка сооружений из металла начинается с обозначения места расположенияМонтаж металлоконструкций колонн, что на фундаментах, затем следуют подготовительные работы для установки колонн.

Перед самым началом монтажа происходит подготовка к работе, которая заключается в принятии необходимых мер безопасности, так как предусматртвается выполнение высотных работ.
Выстраиваются различные вспомогательные устройства: подмости, люльки и площадки. Этот этап монтажа металлоконструкций очень важен ввиду того, что большинство работ по их установке выполняются при помощи сварки или болтовыми соединениями, где требуется абсолютная устойчивость.
За счет выполнения высотных работ себестоимость работ несколько увеличивается.
Установка металлоконструкций осуществляется при помощи кранов-грузоподъемников, монтажных порталов, мачт и шевров, а также различного Монтаж металлоконструкцийрода грузоподъемной техники в зпвисимости от тоннажа и объемов элементов металлоконструкций, учитывается также и высота подъема. Экономическая эффективность работ напрямую зависит от правильного подбора специальной техники.
При выполнении монтажных работ особое внимание уделяется безопасности работников, и перед каждым подъемом металлической детали обязательно проверяются такие моменты:

Подъем, выверка и установка металлоконструкций

26 февраля, 2016

Установка металлоконструкций осуществляется только после приемки фундаментов. Все металлоконструкции складируются в специально отведенных местах, которые определены в проекте производства работ. Места складирования расположена так, чтобы монтажный кран на объекте смог их достать и установить в проектное положение.

Подъем конструкции довольно ответственный этап работы. Учитывая, что монтируемые элементы обычно имеют большие габариты, необходимо их поднимать так, чтобы они не цепляли существующие элементы здания. Все работники в процессе подъема следят за соблюдением правил охраны труда. Запрещается находиться кому-либо в зоне проекции на землю поднимаемого элемента.

Важно не допускать раскачивание металлоконструкций. В некоторых случаях используют специальные растяжки из канатов, удерживание которых исключает непредвиденное движение. Все сигналы крановщику подает только один человек. Это делается для того чтобы избежать путаницы в работе. Контроль осуществляется доверенным лицом.

Установка металлоконструкций в проектное положение должна осуществляться только после тщательной подготовки места монтажа. Фундаменты должны быть выверены и очищены от лишнего мусора и мешающих предметов. При установке металлических колонн, все болты и гайки следует снять с фундаментных болтов.

Когда вертикальная конструкция устанавливается в свое проектное положение, ее закрепляют с помощью подтяжки гаек и пластин. Дальше необходимо сделать выверку металлоконструкции, определить точность ее положения. После этого участок под основной пластиной проливается бетоном – это добавляет прочности и устойчивости конструкции.

Освобождение от крана выполняют только после окончательного крепления колонны. На промышленном объекте обычно начинают возводить те колонны, между которыми предусмотрены жесткие связи в проекте. Это дает всему каркасу необходимой пространственной жесткости. При отсутствии проектных связей рекомендуется делать временные связи, которые будут демонтированы после установки балок и перекрытий.

Для монтажа балок на установленные колонны крепят монтажные лестницы или специальные люльки для строителей. Крепление балок выполняют либо постоянным болтовым соединением, либо с помощью сварки. При сваривании, сначала закрепляют конструкцию временными болтами. Эти болты держат балки прикрепленными к колонне. После выполнения всех сварочных швов, болты удаляются.
При сваривании конструкции работа выполняется в два этапа. Сначала происходит предварительное крепление балки. После этого делается ее выверка проектного положения. При необходимости вносятся коррективы, кран должен держать балку до тех пор, пока она не будет полностью приварена. Выверку делают как всей конструкции, так и отдельных ее частей. Проверяется не только горизонтальность положение, но и соответствие размещения согласно проектным осям. После этого делают окончательное сваривание.

По уже выверенным элементам выполняется проверка всех последующих элементов каркаса. Поэтому здесь важна точность первоначальной выверки, чтобы не допустить большого отклонения на конечных элементах. Для контроля выверки используют специальные таблицы допуска, которые регламентированы нормативными документами.

Особенности облегченных металлоконструкций

16 февраля, 2016

Объект в г. НогинскМеталлоконструкция, в классическом понимании, представляет собой довольно мощный несущий элемент, применяемый в высотном домостроении. На самом деле, сфера применения конструкций из металла не ограничивается лишь использованием в качестве несущих элементов каркаса. Современное производство металлоконструкций предполагает выпуск нескольких типов, которые отличаются между собой конструктивным оформлением, габаритами, весом и материалом, используемым для их производства. Бурное развитие переживают, так называемые, облегченные металлоконструкции.

Производство металлоконструкций с облегченным весом предполагает использование низколегированной оцинкованной стали. Толщина стенки такой конструкции варьируется от 0,5 до 3,5мм. При такой толщине вес одного квадратного метра несущего каркаса не превышает 25кг. Производители постоянно совершенствуют подобную продукцию. Перфорированные облегченные профили активно используются для устройства элементов кровли, межэтажных перекрытий, наружных стен. Вместе с современными изоляционными материалами, эти облегченные конструкции из оцинкованного металла составляют основу быстровозводимых зданий. Характерной особенностью легких конструкций является наличие в них сквозных канавок, расположенных в шахматном порядке. Функция таких канавок состоит в увеличении пути прохождения теплового потока. Таким образом, подобный профиль имеет гораздо меньшую теплопроводность, нежели обычный профиль из металла.

Сборка элементов каркаса из легких металлоконструкций осуществляется при помощи саморезов. В процессе монтажа отсутствует необходимость в сварочных работах, которые забирают довольно много времени. Подобные конструкции могут использоваться как самостоятельно, так и в комбинации с традиционными металлоконструкциями. Стальная конструкция считается экологически чистым строительным материалом. Поэтому, их можно использовать как для возведения промышленных объектов, так и для строительства жилья.

Основные этапы арматурных работ в монолитном строительстве

16 февраля, 2016

На арматурные работы в монолитном строительстве приходится около 50% от всего объема работ, что включают совокупность мер по установке в окончательное положение, а также изготовлению и укладке в форму для заливки бетона элементов арматуры железобетонных сооружений.
Комплекс работ, в результате которых создается готовое изделие из арматуры, называется арматурными работами. Они делятся на три части:

  1.  Работы по подготовке арматуры
  2.  Создание каркасов из арматуры, соединение всех деталей в единую конструкцию.
  3. Работы по установке и возведению готовых арматурных изделий в положение согласно проекту, их монтаж непосредственно на строительной площадке.

Первый этап арматурных работ,который предусматривает подготовку всех элементов конструкции, включает в себя такие пункты:

Вторая часть: соединительные работы с помощью электросварки. Для объединения арматурных конструкций применяются такие виды электросварки:

Соединение элементов арматуры также происходит без использования сварки — с помощью стальной проволоки. Вязка может выполняется разными способами, соединяя при этом арматурные стержни.

Третья часть работ по установке арматуры происходит на стройплощадке. Сюда входят такие этапы:

Монтаж металлоконструкций

16 февраля, 2016

Требования, предъявляемые к промышленным зданиям — надежность, прочность, наименьшие затраты — финансовые, и временные. Этим запросам отвечают постройки с применением металлических конструкций:

•         колонн;

•         ферм;

•         подкрановых балок;

•         связей.

Первый этап — подготовка: раскладка конструкций у мест их монтажа, подготовка основания и элементов к транспортировке и расстроповке.

Монтаж колонно-ригельных конструкций

Металлические колонны монтируют целиком или составляют из отдельных частей, соединяя их посредством сварки. При этом к геометрии фундамента требования повышенные.
Анкерные болты, используемые для фиксации колонн, заливают в фундамент заранее с большой точностью. Погрешность — максимум 2 мм в любую сторону.

Монтаж с крана. Состоит он из операций:

Подкрановые балки и ригели

Монтаж этих конструкций выполняется с привлечением крана. К торцам балки крепят стальные листы так, чтобы они снизу выступали. Устанавливают их на опорный элемент колонны, выполняют выверку, используя подкладки, скрепляют балки между собой посредством болтового соединения.

Монтаж ферм

После окончательной фиксации колонн и пространственных связей, выполняют монтаж ферм. Так как этот вид металлоконструкций
обладает повышенной гибкостью, то подъем и монтаж требует усиления, предохраняющего ферму от деформации. Делают это двумя методами:

1.        Усиливают ферму дополнительными элементами, воспринимающими вес конструкции от точек, в которых закреплены стропила.

2.        Используют конструкцию в виде рамы, делающую ферму более жесткой, путем фиксации ее по поясам.

Крепление 1 фермы осуществляется расчалками, последующих — пространственными связями. Дальше поперек ферм укладывают ребристые ж.б. плиты, после чего конструкция приобретает требуемую жесткость.

Монтаж металлических конструкций большепролетных зданий не всегда удается осуществить традиционными методами. Часто их составляют из отдельных элементов, используя технологические опоры.

Металлоконструкции, особенности и сферы применения

15 декабря, 2015

Наряду с такими традиционными для строительной отрасли материалами, как бетон и камень, широко используются конструкции из металла. Производство металлоконструкций, используемых для устройства несущих каркасов, перекрытий и прочих конструктивных элементов, позволяет воплотить в жизнь самые передовые проекты. Их использование позволяет не только снизить вес объектов, но и значительно сократить сроки строительства. Чаще всего конструкции из металла используются при возведении габаритных зданий, таких, как складские помещения, ангары, крытые павильоны и пр. Современное производство металлоконструкций является довольно непростой задачей, от качества выполнения которой зависит качество строящегося здания.

Экономия времени и финансов считаются главными преимуществами использования конструкций из металла при строительстве зданий и сооружений. Их сфера использования расширяется достаточно быстро. Это связано с внедрением новых технологий обработки металла. В зависимости от технологии производства, конструкции могут быть литыми, сварными, коваными, либо комбинированными. То есть, для производства комбинированных видов используется две или несколько технологий. Основным материалом для их производства считается низколегированная или же углеродистая сталь. Так же, производство металлоконструкций подразумевает использование алюминиевых сплавов. Эти сплавы, как правило, применяют для изготовления легких конструктивных элементов.

Конструкции, изготовленные из сплавов алюминия, обладают достаточной антикоррозионной прочностью, для того, чтобы использовать их для изготовления витражей. Кроме этого, они активно применяются для изготовления панелей, которые используются в качестве элементов кровли и ограждающих конструкций. Этот тип металлоконструкций обладает наименьшим удельным весом и большой механической прочностью. Сочетание эти качеств позволяет использовать их для облицовки зданий.

Заказать обратный звонок
x