profit group
+7 (495) 221-19-59

Режим работы:
с 9:00 до 19:00 г. Москва

Обратный звонок

Посты по тэгу: конструкции из металла

Основные этапы изготовления металлоконструкций

1 апреля, 2016этапы изготовления металлоконструкций

этапы изготовления металлоконструкцийПопулярность возведения сооружений с использованием металлических элементов растет с каждым днем, и спрос на их изготовление только повышается. Изделия из металла применяются в самых разнообразных строительных областях, а именно: при возведении башень, мачт, спортивных конструкций, промышленных объектов и сооружений, складов и многого другого. Также изделия из металла широко задействуются в монолитном строительстве для сооружения большепролетных перекрытий, каркасов высотных домов и для создания железобетонных конструкций различной конфигурации.

Основные этапы изготовления металлоконструкций включают в себя такие операции:

Завершающим этапом процесса изготовления металлоконструкций является доставка и выгрузка на объект с последующей установкой.

Соблюдение правильной технологии сварочного производства металлоконструкций заключается в таких положениях:

Преимущества использования металлоконструкций при сооружении здания

Все элементы металлических конструкций выполняются в заводских условиях с учетом действующих норм и стандартов, что является гарантом высокой прочности любого сооружения, а также хороших эксплуатационных характеристик. Преимуществами использования металлоконструкций при возведении сооружений являются:

 

Особенности демонтажа сооружений из металла

30 марта, 2016Технология демонтажа сооружений из металла

Технология демонтажа сооружений из металлаСооружение новых зданий или их реконструкция очень часто сопровождается необходимостью демонтажа металлических элементов строения. Это может быть устаревшие приспособления и производственное оборудование, фермы, каркасы из профильных металлических деталей.
Помимо обычного демонтажа металлоконструкций иногда возникает потребность в перемещении рекламных сооружений, торговых павильонов, остановок и прочих изделий из металла.

Способы демонтажа

Металлические сооружения не всегда идут на металлолом, и очень часто подвергаются вторичному использованию (в большинстве случаев для этого необходимо просто сменить их месторасположение). По этой причине демонтаж металлоконструкций заключается в двух способах:

Демонтаж металлоконструкций сопровождается составлением специальной документации(проектной и сметной), в которой обозначается порядок демонтажных работ, а также указывается способ транспортировки металлоотходов или реконструируемых сооружений.

Перевозка металлоконструкций

Перемещение элементов конструкции из металла – это достаточно трудоемкий процесс, требующий особого подхода. Для транспортировки металлоконструкций используются различные приспособления и спецтехника, а также задействуются специалисты-такелажники. По завершению демонтажных работ массивные части сооружений из металла перевозятся с соблюдением техники безопасности и с сохранением всех элементов конструкции.
Перед началом работ по перемещению металлоконструкций обязательно составляется схема рабочей зоны, которая делится на участки и захватки с учетом вида работ. Для обеспечения безопасности такелажных работ используются вспомогательные приспособления(подмости), сооружаются временные стойки и настилы.
В большинстве случаев для перемещения используются подъемные механизмы и приспособления, которые надежно фиксируют груз. Это могут быть:

Технология демонтажа сооружений из металла

Любые операции с металлоконструкциями сопровождаются использованием различного оборудования и инструментов, позволяющих сократить время на разбор и демонтировать сооружение с максимальной сохранностью элементов. Снос, разборка и реконструкция выполняется с помощью таких приспособлений:

Применение спецприспособлений при демонтаже металлоконструкций должно выполняться опытными монтажниками с учетом техники безопасности.
Если снос сооружения происходит без возможности реконструкции, то тогда возможно применение измельчителя. Такое приспособление дробит металл на самые маленькие части, которые сжимаются в компактные части.

Особенности установки металлоконструкций и их классификация

4 марта, 2016

Монтаж металлоконструкцийСоздание домов и сооружений на базе металлоконструкций набирает все большую популярность ввиду исключительной экономичности и эффективности. Проектирование и строительные работы проходят в максимально сжатые сроки, при этом не ухудшая качество сооружения.
Работы по сборке и установке элементов сооружений из металла, готовых конструкций или отдельных металлических деталей в единое целое называется монтажом металлоконструкций.

Металлоконструкции в зависимости от метода возведения делятся на три типа:

  1. Сборные, которые легко поддаются транспортировке и разбору в случае необходимости.
  2. Стационарные: поставляются в готовом виде, использование которых постоянно.
  3. Трансформируемые: также возможна перевозка, разбор и использование отдельных частей конструкции.

По сферам использования металлоконструкции могут являться вспомогательными деталями сооружения, а также различают ограждающие, дорожные, нестандартные, элементы связи из металла, малые металлоконструкции и другие.
Металлоконструкции различают также и по способу изготовления: это могут быть точечные, кованые, клепаные, сварные, комбинированные и прочее.
Порядок работ при установке металлоконструкций предусматривает такие основные пункты:

Особенности некоторых этапов монтажа металлоконструкций

Установка сооружений из металла начинается с обозначения места расположенияМонтаж металлоконструкций колонн, что на фундаментах, затем следуют подготовительные работы для установки колонн.

Перед самым началом монтажа происходит подготовка к работе, которая заключается в принятии необходимых мер безопасности, так как предусматртвается выполнение высотных работ.
Выстраиваются различные вспомогательные устройства: подмости, люльки и площадки. Этот этап монтажа металлоконструкций очень важен ввиду того, что большинство работ по их установке выполняются при помощи сварки или болтовыми соединениями, где требуется абсолютная устойчивость.
За счет выполнения высотных работ себестоимость работ несколько увеличивается.
Установка металлоконструкций осуществляется при помощи кранов-грузоподъемников, монтажных порталов, мачт и шевров, а также различного Монтаж металлоконструкцийрода грузоподъемной техники в зпвисимости от тоннажа и объемов элементов металлоконструкций, учитывается также и высота подъема. Экономическая эффективность работ напрямую зависит от правильного подбора специальной техники.
При выполнении монтажных работ особое внимание уделяется безопасности работников, и перед каждым подъемом металлической детали обязательно проверяются такие моменты:

Основные этапы арматурных работ в монолитном строительстве

16 февраля, 2016

На арматурные работы в монолитном строительстве приходится около 50% от всего объема работ, что включают совокупность мер по установке в окончательное положение, а также изготовлению и укладке в форму для заливки бетона элементов арматуры железобетонных сооружений.
Комплекс работ, в результате которых создается готовое изделие из арматуры, называется арматурными работами. Они делятся на три части:

  1.  Работы по подготовке арматуры
  2.  Создание каркасов из арматуры, соединение всех деталей в единую конструкцию.
  3. Работы по установке и возведению готовых арматурных изделий в положение согласно проекту, их монтаж непосредственно на строительной площадке.

Первый этап арматурных работ,который предусматривает подготовку всех элементов конструкции, включает в себя такие пункты:

Вторая часть: соединительные работы с помощью электросварки. Для объединения арматурных конструкций применяются такие виды электросварки:

Соединение элементов арматуры также происходит без использования сварки — с помощью стальной проволоки. Вязка может выполняется разными способами, соединяя при этом арматурные стержни.

Третья часть работ по установке арматуры происходит на стройплощадке. Сюда входят такие этапы:

Преимущества и устройство бетонных и железобетонных монолитных конструкций

15 февраля, 2016
Популярность использования при возведении сооружений бетонных и железобетонных конструкций возрастает с каждым годом, и на сегодня монолитный способ строительства занимает чуть более половины от общего объема новостроя во всем мире. Преимуществами такого способа возведения зданий является:
Также монолитный способ возведения позволяет воплотить в жизнь огромный ассортимент архитектурных, планировочных и конструкционных решений.
Железобетонные, а также бетонные монолитные сооружения представляют собой несущую основу здания, которая является каркасом из колонн. Такая железобетонная база соединяется плитами перекрытий поэтажно, и именно этот способ возведения зданий является наиболее экономичным и надежным.
Устройство бетонных и железобетонных строений позволяет сократить массу всех несущих конструкций в два-три раза по сравнению с кирпичными зданиями того же количества уровней. Так же монолитное строительство — это почти бесшовные конструкции, что гарантируют  улучшенные звуко- и теплоизоляционные показатели здания.
Сооружения из бетона и железобетона по способу выполнения делятся на:
  1.  Сборные: монтируют на заводах, а только потом доставляют на стройку и устанавливают в положение, соответствующее проекту.
  2.  Монолитные: возводятся прямо на объекте.
  3.  Комбинированные, или сборно-монолитные конструкции: изготавливаются из частей заводского происхождения и монолитных элементов, которые объединяют сооружение в единое целое.
Монтаж железобетонных и бетонных конструкций включает в себя такие основные технологические этапы: 
Также монолитное сооружение конструкций выполняется несколькими вариантами:

Металлоконструкции, особенности и сферы применения

15 декабря, 2015

Наряду с такими традиционными для строительной отрасли материалами, как бетон и камень, широко используются конструкции из металла. Производство металлоконструкций, используемых для устройства несущих каркасов, перекрытий и прочих конструктивных элементов, позволяет воплотить в жизнь самые передовые проекты. Их использование позволяет не только снизить вес объектов, но и значительно сократить сроки строительства. Чаще всего конструкции из металла используются при возведении габаритных зданий, таких, как складские помещения, ангары, крытые павильоны и пр. Современное производство металлоконструкций является довольно непростой задачей, от качества выполнения которой зависит качество строящегося здания.

Экономия времени и финансов считаются главными преимуществами использования конструкций из металла при строительстве зданий и сооружений. Их сфера использования расширяется достаточно быстро. Это связано с внедрением новых технологий обработки металла. В зависимости от технологии производства, конструкции могут быть литыми, сварными, коваными, либо комбинированными. То есть, для производства комбинированных видов используется две или несколько технологий. Основным материалом для их производства считается низколегированная или же углеродистая сталь. Так же, производство металлоконструкций подразумевает использование алюминиевых сплавов. Эти сплавы, как правило, применяют для изготовления легких конструктивных элементов.

Конструкции, изготовленные из сплавов алюминия, обладают достаточной антикоррозионной прочностью, для того, чтобы использовать их для изготовления витражей. Кроме этого, они активно применяются для изготовления панелей, которые используются в качестве элементов кровли и ограждающих конструкций. Этот тип металлоконструкций обладает наименьшим удельным весом и большой механической прочностью. Сочетание эти качеств позволяет использовать их для облицовки зданий.

Преимущества металлоконструкций

15 декабря, 2015

Преимущества металлоконструкцийСовременные технологии строительства позволяют соорудить практически любое сооружение. Проявляя все свое творчество, архитекторы придумывают разнообразные удивительные формы, которые инженеры-конструкторы воплощают в жизнь. На практике создать прочный и устойчивый каркас можно только с помощью металлических конструкций.

При глобальном желании застройщиков выполнить замысловатые объекты, большинство производителей просто не справляются с необходимыми объемами для поставки металла на строительную площадку. Что интересно даже в монолитных железобетонных элементах иногда встречается усиление с металлических швеллеров или двутавров. Некоторые подпорные стенки в грунтах с высоким уровнем воды проектируют в виде ряда свай и закрепленной к ним стены. Для усиления свай предусматривается установка арматурного каркаса и двутавра с последующим заполнением бетоном.

Благодаря особым характеристикам металлоконструкций и особых условий их производства, строительные организации получили возможность строить большие и нестандартные объекты в сжатые сроки. При этом толщина несущих конструкций остается минимальной, так как металл отлично воспринимает нагрузки на растяжение и сжатие, что не требует дополнительного увеличения поперечного сечения.

Пока что металлоконструкции, как несущие элементы каркаса не используются для строительства жилых домов. И причиной служит большая стоимость материала и сложность изготовления продукции. Вместе с большой потребностью в новом жилье, металлоконструкции целесообразно использовать только на промышленных объектах, где они максимально необходимы.

Хорошие производители металлоконструкций заботятся о своей репутации и поэтому выпускают изделия с антикоррозийным покрытием, что продлевает срок службы металлических изделий. Если поставляемые изделия имеют видимые зоны, где началась коррозия, лучше отказаться от работы с такой продукцией в частности и поставщиком в целом. Даже небольшие партии металлоконструкций должны проходить проверку на качество изделий.

Изготовление тонкостенных холодногнутых профилей

15 декабря, 2015

Изготовление тонкостенных холодногнутых профилейОбработка металла методом деформации материала в холодном состоянии позволяет изготовить тонкостенные холодногнутые профили. В процессе формирования профиля в структуре металла появляется пластическая деформация, которая не исчезает даже после того, как гибочный станок ослабевает или вовсе убирает производственное давление.

Для того чтобы созданный холодногнутый профиль из тонколистового металла не имел слабых точек разрушения в местах изгиба, изделие подвергают дополнительному упрочнению, которое называется наклеп металла.

Именно качество и правильное технологическое исполнение наклепа позволяет увеличить прочность металла, его предел текучести, а также снизить возможность дальнейших изгибающих деформаций и растягиваний без приложения дополнительных нагрузок. Указанные изменения появляются только, когда тонкостенный холодногнутый профиль начинает работать в условиях второй группы предельных состояний.

Прочность изделия на выходе зависит от положения волокон металла относительно изгиба, геометрических параметров профиля, длины прямых участков, количества фаз изгиба и применяемой технологии. Следственно, чем длиннее прямые участки изгибаемой заготовки, тем меньше деформаций получит конечное изделие. В зависимости от применяемого станка для придания профилю нужной геометрии, можно по-разному воздействовать на моменты сопротивления и осевые моменты инерции. Наиболее эффективная обработка металла, с точки зрения минимальных негативных деформаций, выполняется на многовалковых станках.

В современных условиях можно достичь практического любого профиля в поперечном сечении. В зависимости от производственной необходимости подбирается наиболее подходящий прокат. Чаще всего для изготовления тонкостенных холодногнутых профилей используют сталь С345 толщиной от 0,7 мм до 3,0 мм.

Если после проведения лабораторных или полевых испытаний, одиночный профиль не удовлетворяет заложенные проектные требования по прочности, изготавливают составные сечения для изделий. Такие конструкции могут составляться из двух, трех или даже четырех одиночных профилей.

Холодогнутый профиль

Заказать обратный звонок
x