Особенности производства металлоизделий, металлоконструкций
Сложно переоценить роль металлоконструкций. Без них практически невозможны последующие процессы в строительстве и промышленности. Конструкции из металла характеризуются высокой прочностью при относительно небольших размерах и весе, устойчивостью к механическим воздействиям и длительным сроком эксплуатации. Ещё одним важным преимуществом является эстетичный вид, что особенно важно при строительстве офисных и жилых зданий.
Производство металлоизделий, металлоконструкций, независимо от их дальнейшего использования, всегда начинается с создания заготовок. Для этого применяется различное оборудование (например, сверлильные аппараты, токарно-карусельные станки, фрезерные установки и др.). После обработки все детали чистят, окрашивают, соединяют между собой и монтируют в единую конструкцию. В зависимости от размера, назначения, веса и количества требуемых элементов, определяется тип производства.
Виды производства элементов из металла
Производство металлоизделий и металлоконструкций делится на 3 типа:
- массовое;
- серийное;
- индивидуальное.
Серийное производство предусматривает большие партии одинаковых элементов. Рабочие места в этом случае оснащают специализированным и универсальным оборудованием, что позволяет значительно повысить качество продукции и многократно увеличить производительность труда.
При массовом производстве все детали изготавливают с жёсткими допусками, согласно с «Технологической картой» – главным производственным документом, в котором указаны строгие требования по заготовке, сварке и сборке. В процессе работ применяются автоматические или механизированные поточные линии сварки сборки, быстродействующие приспособления и специализированное оборудование.
В индивидуальном производстве металлоконструкции изготавливают в соответствии со специально разработанной документацией. Это предполагает разнообразие размеров и форм, а зачастую – особое назначение деталей. Партия однотипных элементов в данной ситуации состоит из одной либо нескольких единиц. Для достижения поставленных целей рабочие места оснащают универсальными приспособлениями и обеспечивают высококвалифицированным персоналом.
Основные этапы производства
Производство металлоизделий, металлоконструкций предусматривает множество видов операций:
- разметка и наметка;
- раскрой и правка профильного или листового проката;
- порезка по замеру, рубка;
- обработка торцов и кромок;
- сварочные, фрезерные и токарные работы;
- шлифовка сварных швов, зачистка металла;
- обработка механическая;
- высечка, пробивка, сверление отверстий;
- гибка металла и вальцовка обечаек;
- покрытие деталей грунтовкой;
- окрашивание металлических конструкций.
Необходимое оборудование
Резка металлических элементов осуществляется с применением ножниц, штампов на прессах, ленточных пил или отрезных станков. Последние используются для резки труб, сортового или фасонного материала. Это могут быть станки с абразивным кругом или гладким диском, с ленточными или дисковыми пилами.
Сварку металлических элементов проводят с применением полуавтоматического оборудования в среде защитных газов. Для механической обработки используют целый парк металлорежущих станков. А благодаря нанесению вручную слоя антикоррозионной защиты на поверхность деталей из металла, существенно повышаются физические и эксплуатационные характеристики всей металлоконструкции.
Контроль качества
Главными критериями высокого качества является соблюдение проектных норм, регулярный мониторинг и контроль процесса производства металлоизделий и металлоконструкций на каждом этапе. Только в результате этого можно быть уверенным, что все элементы конструкции будут крепкими и надёжными, а построенные из них сооружения и здания – особо прочными и долговечными.