Особенности производства металлоизделий, металлоконструкций

Сложно переоценить роль металлоконструкций. Без них практически невозможны последующие процессы в строительстве и промышленности. Конструкции из металла характеризуются высокой прочностью при относительно небольших размерах и весе, устойчивостью к механическим воздействиям и длительным сроком эксплуатации. Ещё одним важным преимуществом является эстетичный вид, что особенно важно при строительстве офисных и жилых зданий.

Производство металлоизделий, металлоконструкций, независимо от их дальнейшего использования, всегда начинается с создания заготовок. Для этого применяется различное оборудование (например, сверлильные аппараты, токарно-карусельные станки, фрезерные установки и др.). После обработки все детали чистят, окрашивают, соединяют между собой и монтируют в единую конструкцию. В зависимости от размера, назначения, веса и количества требуемых элементов, определяется тип производства.

Виды производства элементов из металла

Производство металлоизделий и металлоконструкций делится на 3 типа:

• массовое;
• серийное;
• индивидуальное.

Серийное производство предусматривает большие партии одинаковых элементов. Рабочие места в этом случае оснащают специализированным и универсальным оборудованием, что позволяет значительно повысить качество продукции и многократно увеличить производительность труда.

При массовом производстве все детали изготавливают с жёсткими допусками, согласно с «Технологической картой» – главным производственным документом, в котором указаны строгие требования по заготовке, сварке и сборке. В процессе работ применяются автоматические или механизированные поточные линии сварки сборки, быстродействующие приспособления и специализированное оборудование.

В индивидуальном производстве металлоконструкции изготавливают в соответствии со специально разработанной документацией. Это предполагает разнообразие размеров и форм, а зачастую – особое назначение деталей. Партия однотипных элементов в данной ситуации состоит из одной либо нескольких единиц. Для достижения поставленных целей рабочие места оснащают универсальными приспособлениями и обеспечивают высококвалифицированным персоналом.

Основные этапы производства

Производство металлоизделий, металлоконструкций предусматривает множество видов операций:

• разметка и наметка;
• раскрой и правка профильного или листового проката;
• порезка по замеру, рубка;
• обработка торцов и кромок;
• сварочные, фрезерные и токарные работы;
• шлифовка сварных швов, зачистка металла;
• обработка механическая;
• высечка, пробивка, сверление отверстий;
• гибка металла и вальцовка обечаек;
• покрытие деталей грунтовкой;
• окрашивание металлических конструкций.

Необходимое оборудование

Резка металлических элементов осуществляется с применением ножниц, штампов на прессах, ленточных пил или отрезных станков. Последние используются для резки труб, сортового или фасонного материала. Это могут быть станки с абразивным кругом или гладким диском, с ленточными или дисковыми пилами.

Сварку металлических элементов проводят с применением полуавтоматического оборудования в среде защитных газов. Для механической обработки используют целый парк металлорежущих станков. А благодаря нанесению вручную слоя антикоррозионной защиты на поверхность деталей из металла, существенно повышаются физические и эксплуатационные характеристики всей металлоконструкции.

Контроль качества

Главными критериями высокого качества является соблюдение проектных норм, регулярный мониторинг и контроль процесса производства металлоизделий и металлоконструкций на каждом этапе. Только в результате этого можно быть уверенным, что все элементы конструкции будут крепкими и надёжными, а построенные из них сооружения и здания – особо прочными и долговечными.