Организация производства металлоконструкций: характеристики
Металлические конструкции прочно занимают лидирующие позиции в современной строительной отрасли с середины прошлого столетия. Именно их массовое применение дало новый толчок в развитии отрасли. В связи с возрастающей потребностью рынка в стройматериалах остро встал вопрос в организации производства металлоконструкций. Повышенный интерес к качественным изделиям из металла обусловлен рядом важных преимуществ, которыми они обладают. Среди основных можно выделить:
- короткие сроки строительства;
- легкость конструкции;
- простоту монтажа;
- отсутствие необходимости в привлечении большого количества человеческих и технических ресурсов;
- возможность демонтажа и переноса конструкции на новую площадку;
- безопасность и надежность;
- значительную экономическую выгоду.
Особенности
Организация производства металлоконструкций требует особого ответственного подхода. Данный процесс характеризуется наличием как минимум 6 основных операций: подготовка сырья, металлопрокат, сборка, соединение конструктивных узлов (сварка, клепка и т. д.), обработка, отгрузка заказчику. Крупные заводы — изготовители металлоконструкций обычно осуществляют все описанные мероприятия самостоятельно. Некоторые производства предполагают оптимизацию процессов, поэтому объединяют несколько цехов в один. Кроме того, при наличии необходимости могут создавать дополнительные цеха, в которых предусмотрены иные виды работ (например, кузнечный или ремонтный цех).
Структура
Финансовые обороты компании по производству металлокаркасов, имеющиеся производственные мощности обуславливают структуру завода. Вместе с тем каждому производственному объединению необходимо стремиться к оптимизации длины грузового потока. Данный подход к организации производства металлоконструкций позволяет снизить расходы на их изготовление, а значит, уменьшить себестоимость продукции. Достичь такого эффекта позволяет решение о расположении основных и вспомогательных цехов в едином здании. При этом эффективным считается оборудование в главном корпусе мостовых кранов, движение которых напрямую зависит от мощностей предприятия. Параллельно технологической линии — при производстве не более 20 000 т продукции в год. Перпендикулярно — для заводов с мощностью более 40 000 т.
Кадровая политика
Важный аспект грамотной организации производства металлоконструкций зависит от кадрового потенциала. Работать на современном оборудовании должны исключительно высококвалифицированные сотрудники. Высокий уровень компетентности кадров — половина пути к достижению эффективности производства, получению прибыли. Состояние развития отрасли в настоящий момент говорит о том, что «случайных» людей на производстве быть не должно. Данный тезис касается работников на всех уровнях: от рабочего, обслуживающего производственную линию, до руководителей всех уровней.
Постоянный контроль качества
Производство металлических изделий — сложный технологический процесс, который должен соответствовать основным нормам, предъявляемым к данному типу продукции. Это относится как к крупным заводам-изготовителям с большими мощностями, так и к мелким мастерским по изготовлению единичных металлоконструкций.
Кроме того, руководство подобных предприятий должно четко осознавать тот факт, что эффективная организация производства металлических изделий — это половина пути к получению значительной прибыли. Каждый технологический процесс (начиная проектированием и заканчивая отгрузкой потребителю) должен сопровождаться процедурой контроля качества.